Scomposizione dell'isolamento della terminazione termoretraibile e sua analisi

La rottura dell'isolamento del cavo si riferisce al guasto che la funzione di isolamento originale del cavo è danneggiata a causa di danni esterni (estrusione, fulmini, ecc.) e invecchiamento dei materiali isolanti. La funzione di isolamento originale viene persa e la cintura d'acciaio protettiva esterna tra nucleo e nucleo, tra nucleo e cavo e la scarica a terra del cavo durante il funzionamento provocano un cortocircuito verso terra.

Diversi fenomeni diTerminazione cavo termorestringentefuoco:

1. Condizioni meteorologiche avverse, elevata umidità dell'aria, pioggia, tuoni e fulmini.


2. Il terminale termoretraibile del cavo si trova a 30 cm di distanza dal filo di terra e il flashover che tira la scarica dell'arco porta all'accensione spontanea.


3. Tra i detriti rimangono tracce di scarico simili a fori.

Rischi diTerminazione cavo termorestringentefallimento:

1. Durante il funzionamento del cavo, l'isolamento interrompe la messa a terra monofase. Sebbene l'alimentazione non venga interrotta improvvisamente, è necessario uscire dall'operazione.

2. Quando il cavo locale brucia e genera una temperatura elevata, che raggiunge o supera la temperatura di accensione del cavo adiacente, porterà alla combustione di massa del cavo, causando un'azione di protezione da cortocircuito interfase e l'apparecchiatura principale è fuori servizio funzionamento a causa di un'interruzione di corrente. Gravi saranno anche collegati alle apparecchiature elettriche bruciate, la formazione di un grave incidente maligno.

Cause di incidenti aTerminazione cavo termorestringente:

1. Cattive condizioni operative. Il terminale del cavo funziona a lungo in condizioni di temperatura e umidità elevate ed è influenzato da sovratensione esterna (fulmini), che avrà un effetto dannoso cumulativo sull'isolamento del cavo.

2. Costruzione scadente. Nel processo di costruzione, a causa della cattiva costruzione, l'isolamento degli accessori del cavo non soddisfa i requisiti, le prestazioni di tenuta stagna del terminale e l'interfaccia di isolamento principale sono scadenti o lo strato isolante del corpo del cavo è danneggiato, causando il riduzione complessiva dell'isolamento.

3. La qualità degli accessori per cavi varia notevolmente da produttore a produttore. I singoli produttori utilizzano materiali inferiori, contenenti più impurità, tecnologia di produzione arretrata, la produzione di spessore del tubo isolante irregolare, scarsa duttilità dei prodotti in gomma. La superficie del tubo isolante presenta spine, forature, rigonfiamenti e grinze dopo il riscaldamento e il restringimento. La vita utile del terminale del cavo è notevolmente ridotta.

Misure per prevenireTerminazione cavo termorestringenteincidenti di incendioï¼

1. Rafforzare l'ispezione quotidiana e l'analisi operativa. Rafforzare in particolare l'ispezione dei terminali dei cavi a rischio di incendio. Se sono presenti difetti che mettono in pericolo il funzionamento sicuro del cavo, come il rigonfiamento e la rottura della guaina esterna del cavo, i difetti devono essere eliminati immediatamente. Evitare incendi causati da guasti ai cavi.

2. Rafforzare la formazione delle competenze operative del personale di costruzione. Processo di installazione rigoroso, rafforzamento del trattamento di tenuta, prevenzione dell'intrusione di acqua, utilizzo di colla impermeabile sigillante, nella giunzione dello strato più esterno di isolamento e collegamento della guaina del cavo, cintura in gomma etilene propilene, nastro in resina epossidica, materiale isolante per avvolgimento oltre all'isolamento principale , hanno anche una funzione di tenuta impermeabile.

3. Utilizzare lo strumento di produzione del terminale del cavo installato. Taglia semiconduttori, taglia isolanti e lanciafiamme GPL per riscaldamento possono migliorare la qualità dei capicorda.

4. Utilizzare terminali esterni termoretraibili di produttori affidabili. I prodotti di terminazione dei cavi termorestringenti diHUAYI ACCESSORI PER CAVI Co.,Ltd.hanno eccellenti proprietà elettriche e meccaniche, leggerezza, facilità di installazione, resistenza all'invecchiamento e sono ampiamente utilizzati in energia elettrica, elettronica, petrolio, chimica, edilizia, comunicazione e altri campi elettrici.

5. Migliorare le condizioni operative. Evitare che i cavi passino a lungo in ambienti ad alta umidità per migliorare l'affidabilità dei dispositivi parafulmini.